DFX：面向制造装配的设计DFMA技术与管理

《中国制造2025》顶层设计是到2025年,制造业重点领域智能化水平显著提升,试点示范项目运营成本降低30%,产品生产周期缩短30%,不良品率降低30%。到2025年,制造业重点领域全面实现智能化,试点示范项目运营成本降低50%,产品生产周期缩短50%,不良品率降低50%。

为了实现这一目标，作为制造企业，必须要保证产品设计具有良好的可装配性，使得装配工序简单、装配效率高、装配时间短、装配质量高、装配成本低等。这就是可装配性设计根本内涵。

可装配性设计的实质就是制造工艺、制造管理、制造质量等人员在产品开发初期就参与产品设计活动，及早考虑产品装配过程的实现，从而改善产品装配工艺性，为产品装配过程质量控制提供保证。

当前制造业重点领域全面实现智能化，智能制造和面向可装配性设计的融合为大势所趋、重中之重：

1. 减少产品设计修改。倡导“第一次就把事情做对”的理念，使得智能化、自动化装配替代人工，在产品设计之初就充分考虑，把适配智能制造的产品的设计修改尽可能在产品设计阶段就完成。
2. 降低开发周期，提高装配效率，缩短产品生产周期。相对于传统产品开发,面向智能制造的DFMA能够节省50%以上的产品开发时间和组装效率。
3. 降低产品制造成本。产品的装配制造成本以及交货周期，在设计阶段前期充分考虑，降低产品的制造成本。
4. 提高产品制造和装配质量。在开发原始阶段就得到了优化和完善，适应智能制造的特点和要求，产品制造质量一致性和稳定性得到保障，避免了后期制造、装配中、市场上产生的质量问题，提高产品质量。