质量双引擎：新旧QC七手法高效应用
质量双引擎：新旧QC七手法高效应用
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课程简介
二战后日本制造业的快速崛起，在很大程度上得益于统计质量控制的广泛应用， 而旧 QC 七手法则是统计质量控制的最基本的工具，95%的质量问题都可以通过旧 QC 七手法的应用得到解决。 二十世纪六十年代起， 全面质量管理理论逐步形成并广大的企业所接受，而基于组织、业务流程及人员工作方式的组织性的全面质量管理涉及众多定性资料，基于数据的旧 QC 七手法在处理这些资料力所不及， 新 QC 七手法应时而生。
本课程以某场景为主线，将新旧 QC 七大手法的应用贯穿于场景之中，理论讲解、案例 分析与基于场景的实战演练相结合，解决工具类课程的枯燥性问题，让学员充满兴趣的学习并掌握工具。
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培训对象
制造业质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、品质组长、品管人员、生产经理、生产主管、班组长、研发经理、主管等相关基层领导。
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培训时长
2天。可根据客户特定的需求定制时间和内容。
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学习收益
- 提升意识：消除员工成本淡薄的意识，使员工认识到成本控制不光是财务、采购部门的事情，产品规划、产品设计开发、生产、物流、服务各个环节的员工都有职责、有能力去帮助企业节省成本。
- 掌握方法：在众多成本优化中选取最优代表性的工具，通过合理的组合深入浅出的介绍给学员，使学员掌握系统的成本控制思路和方法。
- 有效运用：系统化思维与具体工具应用的结合，以及众多案例的分享，使学员容易上手，实现从点到面的突破。学员既能够运用单独工具方法从点的角度帮助企业节省成本，也可以运用系统的方法组合在整个价值链上实现成本的优化。
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课程特色
- 内容丰富：会从新旧 QC 七手法的发展历史、理论基础、应用案例、综合应用等方面进行讲 解分享，让学员比较全面的了解新旧 QC 七手法。
- 追求实效：理论讲解与案例分享结合，学员演练与企业实例结合， 工具应用和场景相结合、 学员呈现与讲师点评结合，系统讲解与阶段总结结合，让学员在不知不觉中体会 QC 七手法 的强大，掌握 QC 七手法的具体应用。
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培训内容
一、概述
| 质量管理方法分类 |
| 什么是质量控制 |
| 质量控制基础 |
| 数据分类 |
| 新旧 QC 七手法的内容 |
| 新旧 QC 七手法的适用场景 |
| 新旧 QC 七手法的应用比较 |
| 使用原则及注意事项 |
二、旧 QC 七手法简介
| 旧 QC 七手法内容 |
| 旧 QC 七手法应用口诀 |
| 旧 QC 七手法的应用关系 |
三、旧 QC 七手法详述
检查表
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排列图
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散布图
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因果图
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层别法
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直方图
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控制图
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四、新 QC 七手法概述
| 新 QC 七手法的起源 |
| 新 QC 七手法及使用场景 |
| 新 QC 七手法的特点及优势 |
| 新 QC 七手法的使用时机及理由 |
五、新 QC 七手法详述
亲和图
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关联图
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系统图
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矩阵图
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PDPC 法
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箭条图法
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矩阵数据分析法
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六、新旧七大手法的综合应用及案例
| 总结/答疑。 |
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讲师介绍
索老师
资深质量及技术创新专家
二十年以上研发管理、质量管理实践及企业管理咨询、辅导和培训经验，17项专利的发明人。在联想曾多次参与企业研发流程的变革和改进，基于IPD流程完成了多款销量百万级产品的策划、开发及验证工作，辅导过数百个六西格玛绿带、黑带项目。曾多次担任全国质量创新大赛评委、国际质量创新大赛评委，协助企业获得了2013/2015年中国质量奖提名奖、2014年北京市人民政府质量管理奖、2014年全国质量标杆奖等奖项。
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